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        單軌刮泥機安裝結構與技術原理

        作者:春雨閘門 發布時間:2021-06-21 14:52:45點擊:
          單軌刮泥機一般是用來處理河道中淤泥之用的,可以將河道中,或者是自來水廠沉積在底部的污泥等刮除干凈。那么這刮泥機究竟該怎么安裝,才能更好的發揮它的作用。今天我們來學習一下!

           下面小編就給大家介紹一下刮泥機安裝,相關內容是什么?

          單軌刮泥機安裝:

        2019073060096581.jpg

          單軌刮泥機設備安裝前對土建下列各項進行檢驗:
          1.矩形池單軌式水下刮泥機的內徑偏差及橢圓度偏差
         
          2.池臺沿半徑的規則性;
          3.中心支墩基礎面與池臺上表面的尺寸誤差;
          4.池臺上表面的不平度; 
          5.池底面的不平度和傾斜度 刮泥機每年大修一次。在維修保養時應做到:
          6.刮泥機運轉時保持減速機潤滑油的油標位置。滾子軸承每月注油一次。
          7.檢查水上零件聯接是否松動。
          8.檢查傳動裝置的密封。
          9.檢查集電裝置的電刷。
          10.檢查水下各零件的腐蝕情況,橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予以更換。

          單軌刮泥機運行時應注意污水量和污染程度的變化,排泥管道工作情況,如有故障及時排除。如須停車排故障時,應停止向池內排入污水,待故障排除后再排放污水,重新開車。

          其設于二次沉淀池內,其包括驅動機構、刮泥機構、吸泥機構、集泥機構、排泥機構及支撐機構、所述的驅動機構設于所述的支撐機構上,所述的刮泥機構、吸泥機構與所述的驅動機構相連,所述的吸泥機構與所述的集泥機構相連,所述的排泥機構設于所述的支撐機構上,其一端與集泥機構相連,另一端連接到沉淀池外,排泥機構,包括真空泵、彎管及排泥管,真空泵設于支撐機構上,彎管與真空泵相通,彎管為雙彎管,成型為倒u形,雙彎管底部插入集泥機構中,排泥管一端與所述的雙彎管相連,另一端連接到所述的沉淀池外。

          單軌水下刮泥機由安裝在中心進水柱管上的蝸輪減速電機驅動,通過中心回轉支承的內嚙合齒輪傳動,帶動框架鋼結構、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣裝置等部件轉動,吸泥系統采用多根等距并列的吸泥立管將沉淀污泥經刮泥板導至吸泥管的吸口,靠靜水壓匯入集泥槽后排出池外的形式。

         2019073061225893.jpg

          1、進水槽采用變斷面變流量變水頭的設計,了進水的均勻性;
          2、錐形吸泥管,變孔徑,變孔距的吸泥孔,使其能在整個池底有比例的均勻收集,將污泥吸凈;
          3、結構新穎,獨特輕巧,排泥均勻,運行穩定,過載報警,運行安全;
          4、表面負荷高,動力耗能少,維護方便,運行費用低;
          5、電氣控制可根據客戶的要求定制,客戶可以選擇手動、半自動、PLC控制以及遠程通訊等功能特性的控制要求。
          刮吸泥機的安裝及驗收
          1、土建工程的檢查及驗收
          單軌刮泥機需在土建工程驗收合格后方可進行安裝。為了使安裝時需對下列各點進行檢查:
          1) 行走車輪應處于運轉軌道的切線方向上,其允許差為±0.5。
          2) 中心支座以回轉支撐頂面為基準,其水平度公差為0.5㎜/m。
          3) 中心支座與傳動裝置應運轉靈活,無卡滯現象,無異聲。
          4) 浮渣刮板與粑板根據水位高度調節至吃水深度100㎜,并且粑板能順利通過渣斗,無卡滯現象。
          5) 所有管路應排列整齊,密封性必須達到虹吸不被破壞的水平。
          6) 單軌刮泥板排列整齊,與吸泥管安裝牢固。
          7) 所有螺栓聯接應緊固,不允許有松動現象。
          8) 所有安裝時需現場焊接部位的焊縫形式和尺寸應符合GB324-88的要求。所有焊縫應牢固、可靠、并清除飛濺物、氧化鈹及焊瘤,不允許有裂紋、夾渣和燒穿等缺陷。
           9) 檢查中心旋轉支座、溢流堰預埋螺栓和預留固定孔布置方位及尺寸。以上檢查都按滿足土建工程施工圖中的要求,在檢查時,將溢流堰的凹口標高,標在結構圖上,中心傳動刮泥機選型,以便于安裝。
          2、單軌刮泥機中心部件安裝
          1)中心泥筒的安裝
          首先由軌道中心線找到支架結構中心的中心點,再將中心泥筒上的電纜管、地腳螺栓孔、以及調節螺栓孔的方位調正,將中心泥筒放在中心座上,同時檢查中心筒是否在中心點上,檢查合格后,再用測量水平儀及精密酒精水平儀來檢查測量中心泥筒的水平度,合格后用膨脹螺栓擰緊固定。
          2)中心旋轉支座的安裝
          中心泥筒安裝后可將中心旋轉支座安裝在中心筒上,調平找正,擰緊螺栓,安裝后中心支座轉動部分必須轉動靈活,中心高度的標高調整與圖紙要求相同,不能大于所要求的標高。
          3)主梁的安裝:
          主梁安裝時先在池內豎起腳手架,與主梁垂直,腳手架的高度與驅動裝置、中心支座的高度相同,主梁搭建在腳手架上,主梁與中心支座的連接吊耳相連接,調平后用連接螺栓固定。
          主梁整體固定后與驅動裝置連接,緊固后拆除腳手架。
          上述各部件安裝完畢后,檢查各連接部分,合格后推動主梁,中心傳動刮泥機維護,檢查行走輪運轉情況,無阻碰現象,各部件合格后方可進行其他部件的安裝。
          3.刮吸泥機附件的裝配
          主梁安裝合格后,按下列順序進行附件裝配:
          1)導流筒:導流筒在安裝時首先在池底圍繞池中心座將零部件組裝起來,安裝時與混凝土平臺上的預埋鋼板進行焊接固定。
          2)排泥槽:將吸泥裝置中的吊架固定在排泥槽上,吊在鋼梁下部的固件上,再檢查一下排泥槽上面是否水平,泥槽中心線應在直徑線上。出水管則插在中心泥罐內。
          3)吸泥裝置:將墊片嵌入法蘭和排泥槽之間進行組裝,擰緊螺栓,然后安裝支架(在安裝時要注意吸泥裝置的長度和位置及垂直度)。
          4)浮渣刮板:將刮板支架安裝在鋼梁的下部,裝上刮板葉片調節其高度,合格后擰緊螺栓。
          5)吸泥管錐閥:安裝時對活動件要涂潤滑油進行潤滑,安裝后要啟閉靈活。
          6)浮渣渣板:將浮渣渣板安裝在鋼梁端部,調節好高度后要擰緊螺栓。
          7)刮板:將刮板安裝在各吸泥裝置的下部,橡膠刮板安裝在底面用混凝土砂漿抹平后方可安裝,橡膠刮板距混凝土面的高度為 30㎜(可根據實際安裝情況進行調正),但不能摩擦混凝土面。
          8)浮渣漏斗:將浮渣漏斗固定在膨脹螺栓上,出水堰要水平。高度要與土建工程檢查時劃下的堰凹口線齊,然后緊固螺栓,為了提高水平度要在池中充滿水后調整。
          4.檢查及開車: 
          刮吸泥機各零部件安裝完畢及池底面抹平合格后,將池內充滿清水,調節溢流堰和浮渣漏斗,將刮吸泥機連續開動24-48小時,中心傳動刮泥機,并檢查電氣過電流保護裝置是否工作正常。
          對于新購刮泥機,首先就是把它完全安裝,可使用當儀器顯示正常。在使用中,完全打開,再用清水保護劑內沖洗干凈,直到沒有泡沫。正式時用來嘗試提高水含量,并使用時間縮水的凈化,其目的是降低設備中的膜污染的處理。
          當暫時不需要啟動,請務必將前閥門關閉,如北未啟用長時間需要疏通清洗設備,其主要作用是防止殘留的雜質黏在設備和手段很長一段時間,容易造成在下次使用的介質損壞。從目前的情況是刮泥機,含固體顆粒的液體介質,抽水設備的原理,然后連續元器件板塊的安裝后,在設備內部,這將是在船上,形成一個類似于渣層餅。介質流率和爐渣厚度有直接的關系。
          這就是為什么當它達到一定值時,需要的厚度進行清理。所以很容易找到影響阻力和液體的粘度,一般的范圍內之間的效率和機器的區域中,所述熔渣層的厚度和介電材料和機的主要因素,用于描述液體粘稠度具體地說,主要特征在于粘度的粘度介紹。
          單軌刮泥機經常被用來主要沉淀在污水污泥處理在城市和工業廢水處理系統,使污水處理效果較好。但是,畢竟,刮泥機是一種機械,制藥機械可以避免有缺陷。這里主要介紹發生器及其原因分析的主要設備常見故障。
          以上就是小編對于單軌刮泥機安裝,相關內容的介紹!相信大家應該已經有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家有什么需要,歡迎隨時來電咨詢!
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